زمینه فنی:
متعلق به حوزه فنی تجهیزات تولید سیمان و مربوط به کوره تجزیه انتهایی کوره دوار می باشد.
تکنولوژی پس زمینه:
کلسینر یک تجهیزات بسیار مهم در سیستم پیش تجزیه است. در سیستم پیش تجزیه وظایف احتراق سوخت، تبادل حرارت و تجزیه کربنات سنگین است. از آنجایی که مواد اولیه و سوخت به طور کامل در کوره پراکنده و مخلوط می شوند، سوخت می توان به سرعت در کوره کاملا سوزانده شود و گرما را می توان به موقع به مواد منتقل کرد. کربنات های موجود در مواد خام را می توان به سرعت گرم و تجزیه کرد و دی اکسید کربن را به موقع آزاد کرد. همه این نیازها به گاز و جریان جامد بستگی دارد. الگوهای موجود در کوره یعنی سازماندهی منطقی میدان جریان در کوره.صنعت سیمان موجود دارای کوره تجزیه دم کوره دوار شامل بدنه کوره، سه کانال هوا، مشعل و جعبه خوراک می باشد.به دلیل توزیع ناهموار دما در داخل کوره مخروط کلسینر، درجه حرارت بالا محلی به راحتی بسته می شود، ریزش پوسته و گردن، باعث جریان مواد در کوره و سوختن آجرها و تصادفات پلاگین در کوره می شود. در عین حال، به دلیل عدم تهویه در کوره ، تولید کوره دوار کم است، استحکام کوره کافی نیست، کیفیت خوب نیست. همه اینها ضررهای اقتصادی جدی برای تولید شرکت ها به همراه داشته است.
هدف مدل کاربردی ارائه یک کلسینر دم کوره دوار است که می تواند حالت سوختن مخلوط و زغال سنگ پودر شده را تغییر دهد، دمای بالای محلی مخروط کلسینر را از بین ببرد و از مسدود شدن و جمع شدن مواد جلوگیری کند. طرح فنی اتخاذ شده این است که ساختار کوره تجزیه دم کوره دوار شامل بدنه کوره، سه کانال هوا، مشعل، جعبه تغذیه و محفظه دود می باشد. صفحه راهنما در ورودی سه کانال هوا به بدنه کوره اضافه می شود و مشعل موجود را لغو می کند و مشعل تا موقعیت نازل بدنه کوره گسترش می یابد. در مخروط کوره در حال تجزیه، جعبه اسپری مایل است و با زاویه 45-درجه به بدنه کلسینر امتداد می یابد. قطر داخلی دودکش 1920 میلی متر است، ریزش مواد و لایه عایق دودکش 50 میلی متر، فضای ریختن قوس بالایی 50 میلی متر است، و روکش کوره با آجر سیلیکونی جایگزین شده است. ورودی سه مجرای هوا برای چرخش جریان هوا در کوره، توزیع یکنواخت گاز، حذف دمای بالای موضعی و لغو وزش هوای مشعل.G و حرکت دادن موقعیت مشعل برای جلوگیری از موقعیت مخروطی و تولید زغال سنگ پودر شده .تحت چرخش سه هوای داغ می توان آن را کاملتر سوزاند. زاویه جعبه تغذیه از 15 درجه تا 45 درجه تنظیم شده است تا از پراکندگی مواد و بالا آمدن مستقیم در پایین جعبه جلوگیری شود. پس از تنظیم زاویه، مواد را می توان به پایین ریخت. در کوره، مواد اثر نازل را در فرآیند انقباض ایجاد می کند، بنابراین دمای کف کوره را کاهش می دهد. با اقدامات فوق، حالت احتراق را تغییر دهید. مواد و زغال سنگ پودر شده، نقطه دمای بالای محلی را حذف می کند تا از ایجاد پوسته جلوگیری شود. محفظه دود بهبود می یابد، دمای سطح لوله کوره کاهش می یابد و اتلاف حرارت کاهش می یابد. کلسینر و تهویه در کوره، عمر مفید آجرها و آسترهای کوره را طولانی می کند، کلسینه شدن کلینکر را تثبیت می کند و کیفیت محصولات را بهبود می بخشد.
