در Jiangsu Jufeng Thermal Energy Technology Co., Ltd.، تولید منیزیم اصلی ما بر اساس فرآیند پذیرفته شده و قابل اعتماد Pidgeon است. این روش سیستماتیک به طور مشخص به سه مرحله کلیدی تقسیم می شود: کلسیناسیون دولومیت، کاهش گلوله، و پالایش منیزیم خام. این گردش کار کارآمد و قابل کنترل به همین دلیل است که صنعت آن را به عنوان فرآیند ذوب منیزیم «سه مرحله‌ای- می‌شناسد.
جریان کامل تولید ما در نمودار زیر نشان داده شده است، با هر مرحله تحت کنترل دقیق از مواد خام تا محصول نهایی:
1. آماده سازی مواد خام و کلسینه کردن
این فرآیند با تکلیس کردن دولومیت در دمای بالا شروع می‌شود و آن را به دولومیت کلسینه‌شده فعال‌تر (مخلوطی از اکسید کلسیم و اکسید منیزیم) تبدیل می‌کند و آن را برای واکنش احیا بعدی آماده می‌کند.
2. گلوله سازی و کاهش حرارتی خلاء (مرحله واکنش هسته)
دولومیت کلسینه شده دقیقاً با یک عامل کاهنده (فروسیلیکون) و یک کاتالیزور (فلوریت) در نسبت های خاص مخلوط می شود. سپس این مخلوط به پودر تبدیل می شود و به صورت گلوله های فشرده فشرده می شود. این گلوله‌ها در مخازن فولادی آلیاژی مقاوم در برابر حرارت{2} ویژه بارگیری می‌شوند. در دمای بالای 1150 درجه تا 1200 درجه و خلاء زیاد تقریباً 10 تا 20 پاسکال، کاهش اکسید منیزیم رخ می دهد و بخار منیزیم تولید می کند.
3. تراکم و پالایش
بخار منیزیم به سمت غلاف تبلور سرد شده با آب در جلوی مخزن می رود، جایی که به سرعت به منیزیم کریستالی جامد (منیزیم خام) متراکم می شود. در نهایت، این منیزیم خام برای حذف ناخالصی‌ها تحت پالایش شار قرار می‌گیرد و سپس در شمش‌های منیزیم{2} با خلوص بالا ریخته می‌شود و آماده استفاده در صنایع مختلف است.
خلاصه مزایای فرآیند:
- فناوری اثبات شده و قابل اعتماد:فرآیند Pidgeon یک مسیر تولید واضح، پایدار و{0}}به خوبی تثبیت شده ارائه می‌کند.
- واکنش در خلاء با دمای{0}بالا انجام می‌شود که اکسیداسیون را به حداقل می‌رساند و منیزیم کریستالی با کیفیت- تولید می‌کند.
- کنترل فرآیند قوی:ساختار "سه{{0}"مرحله ای امکان مدیریت موثر کیفیت و مصرف انرژی را در هر مرحله فراهم می کند.
